詳細(xì)解答

本文制定的砂石廠生產(chǎn)人員管理辦法，包含崗位職責(zé)、安全規(guī)范、考核規(guī)范等全流程管理要求。建議結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況調(diào)整使用。

一、章 總則

第一條 為規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)流程，保障安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，特制定本辦法。

第二條 適用于破碎、篩分、輸送、裝載等工序的操作人員、班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

第三條 實(shí)行"定崗定責(zé)、量化考核、安全一票否決"原則。

· 量化考核規(guī)范：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量按破碎機(jī)出料口計(jì)量，設(shè)備故障含非計(jì)劃停機(jī)15分鐘即計(jì)1次

· 安全一票否決：發(fā)生未遂事故即取消當(dāng)月安全獎(jiǎng)，重傷事故連帶班組長(zhǎng)降級(jí)

二、章 崗位職責(zé)

第四條 班組長(zhǎng)職責(zé)

1、組織班前會(huì)（5分鐘安全交底+當(dāng)日任務(wù)分配）

· 班前會(huì)記錄需包含：天氣影響（如雨天防滑措施）、設(shè)備遺留問(wèn)題

2、監(jiān)督勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴情況

3、每小時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并記錄

· 設(shè)備巡檢：軸承溫度（≤65℃）、皮帶跑偏（偏移≤5%帶寬）

4、突發(fā)故障時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案

第五條 操作工職責(zé)

1、嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)

2、禁止酒后上崗或擅自離崗

· 違規(guī)離崗界定：非用餐時(shí)間離崗15分鐘/班次

3、發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕并上報(bào)

· 急停按鈕測(cè)試：每周一早班前進(jìn)行功能性測(cè)試

4、交接班時(shí)完成設(shè)備清潔保養(yǎng)

第三章 安全管理

第六條 安全規(guī)范

1、須穿戴安全帽、防塵口罩、防噪耳塞

· 防護(hù)用品：防塵口罩需符合GB2626-2019規(guī)范，每季度更換濾棉

2、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止打開(kāi)觀察門(mén)

3、皮帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)置1.2米隔離欄

· 隔離欄要求：采用黃黑警示色，設(shè)置"禁止跨越"標(biāo)識(shí)（尺寸30×40cm）

4、每月15日開(kāi)展安全演練（含機(jī)械傷害、粉塵爆炸處置）

· 應(yīng)急演練：粉塵爆炸演練需包含警戒區(qū)設(shè)置（半徑50米）、傷員轉(zhuǎn)運(yùn)路線

第七條 危險(xiǎn)作業(yè)許可

涉及以下作業(yè)需申請(qǐng)審批：

· 進(jìn)入破碎腔檢修

· 高空清理積料（2米以上）

· 帶電設(shè)備維修

第四章 考核規(guī)范

第八條 績(jī)效指標(biāo)

臺(tái)時(shí)產(chǎn)量修正：因待料停機(jī)大于1小時(shí)可剔除計(jì)算

設(shè)備故障判定：易損件（如篩網(wǎng)）正常更換不計(jì)入故障率

5S執(zhí)行細(xì)則

第九條 獎(jiǎng)懲措施

· 連續(xù)3月達(dá)標(biāo)者晉升優(yōu)先

· 違規(guī)操作導(dǎo)致停機(jī)扣當(dāng)月績(jī)效20%

· 提出有用改進(jìn)方案獎(jiǎng)勵(lì)200-1000元

第五章 附則

第十條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

· 新員工適用：入職頭一個(gè)月按規(guī)范80%考核

· 記錄保存：點(diǎn)檢表留存至少1年，保存事故記錄

該辦法包含5大模塊23項(xiàng)具體條款，突出生產(chǎn)安全管理和量化考核。建議配套制作可視化操作流程圖張貼于車(chē)間，并定期組織制度培訓(xùn)考試�？筛鶕�(jù)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整班組編制和考核指標(biāo)。